|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
| Üretim: | 2 Diyaframlı pompa | Maksimum çıkış basıncı: | 0.83mpa |
|---|---|---|---|
| Özelliği: | Sızıntı | Uygulama: | Maden sanayi |
| Vurgulamak: | pnömatik çalışan diyafram pompası,pnömatik hava pompası |
||
Kauçuk Vakum Pnömatik 2 Diyafram Pompası Havası Sızdırmaz
Çift Etkili Diyafram Pompası Giriş
Kauçuk, termoplastik veya teflondiaframın pistonlu hareketinin ve diyaframın her iki tarafındaki uygun valflerin karşılıklı hareketinin bir kombinasyonunu kullanan Hava diyafram pompası ( Membran pompası, hava ile çalışan çift diyafram pompası (AOOD) veya pnömatik diyafram pompası olarak da bilinir) bir sıvıyı pompalamak için kelebek vanalar, kapak vanaları veya diğer herhangi bir kapatma vanaları).
Diyaframlı pompa, düşük hava basıncında ve yolun uygun olduğu malzeme uyumluluğu seçeneklerinde bile yüksek hacimli teslimat sunar. Model ve seçenek tablosuna bakın. Pompa, modüler hava motoru ve akışkan bölümü ile sağlanır.
Havayla çalışan diyafram pompası alternatif olarak hava odasındaki basınç farkını kullanarak sıvı akışkandaki emme sıvısı basıncını ve pozitif sıvı basıncını üretir. Küresel vana ileri sıvı akışını sağlayabilir.
Hava basıncı uygulandığında pompa çevrimi başlayacak ve pompalamaya ve talebe yetişmeye devam edecektir. Hat basıncını koruyacak ve koruyacak ve maksimum hat basıncına ulaşıldıktan sonra (dağıtım cihazı kapalıyken) döngülemeyi durduracak ve gerektiğinde pompalamaya devam edecektir.
Çift Etkili Diyafram Pompası parametreleri
| madde | Açıklama | birim | Referans Şekil |
| 1 | Maksimum hava giriş basıncı | mpa | 0,83 |
| 2 | Maksimum akış hızı | L / dak | 903 |
| 3 | Maksimum kaldırma | M | 70 |
| 4 | Maksimum çıkış basıncı | mpa | 0,83 |
| 5 | Maksimum parçacık büyüklüğü | aa | 9 |
| 6 | Ağırlık | kilogram | 103 |
| 7 | Gürültü seviyesi | db | <70 |
Çift Etkili Diyafram Pompası Teknik Özellikler
Hava Diyafram Pompası
1. Sızdırmaz
2. İyi kendinden emişli performans
3. Orta her türlü iletmek
4. Malzeme: Dökme çelik, Alu, SS, PP
A 50 XX - XXX - X ( model seçimi)
Boru ağzı şekli: A-BSP B-NPT (F) C-Flanş
Diyafram malzemesi: 9 - Santopren H - Hytrel T - PTFE / Santopren
Top malzemesi: 9 -Santopren H - Hytre T - PTFE A - Asetal
Top koltuk malzemesi: P / K - Polipropilen / Kynoar SS - Paslanmaz Çelik
Pompa malzemesi: SS - Paslanmaz Çelik AL - Alüminyum Alaşımlı CI - Karbon Çelik P / K - Polipropilen / Kynoar
Uygulanan Maksimum Sıcaklık Sınırları (diyafram / bilye / conta malzemesi)
Asetal ································· 40 ° 40 ° A - 150 ° F (4.4 - 65.5 ° C)
Santoprene ·············································--40 ° - 225 ° F (-40 ° - 107.2 ° C) Teflon ······································································· ········· · 40 ° - 220 ° F (4.4 ° - 104 ° C) Nitril ·········································· ·············································································· z ·········································---40 ° - -40 ° F ° -176.6 ° C) Hytrel · ··························································· ········ -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar ··········································· ························· 10 ° -200 ° F (-28.9 ° - 65.5 ° C), polipropilen ········· ································· 32 32 - 175 ° F (0-79,4 ° C)
Çift Etkili Diyafram Pompa Uygulaması
1, Zehirli, yanıcı ve uçucu sıvılar.
2, güçlü asit, güçlü alkali korozyon ile sıvılar
3, Tanker kamyon, bisiklet tesisi, petrol ürünleri yük ve boşaltma
4, Turşu, meyve özü, patates püresi, çikolata, vb.
5, Boya, kauçuk, pigment ve yapıştırıcılar
6, Çeşitli seramik hamuru, derz dolgu, harç ve bulamaç
7, Çeşitli lateks, organik çözücüler, doldurma
8, yağ taşıyıcı Sıyırma (pompa kirli su ve artık yağ)
9, Ortak hop, maya gücü, şurup ve melas ince hamur
10, Özel sıvı
2 "Akış diyagramı
Genel açıklama
Hava ve Yağlama Gereksinimleri
AŞIRI HAVA BASINCI. Pompa hasarına, kişisel yaralanmaya veya maddi hasara neden olabilir.
KULLANMA TALİMATLARI
Bakım
SIVI BÖLÜM
NOT: Sadece diyaframlı modellerde birincil diyafram (6A) ve yedek diyafram (6) kullanılır. Akışkan Bölümü çizimindeki yardımcı görünüme bakın.
SIVI BÖLÜM
Kurulum boyutları :
Parçaların Sıvı Bölümünde Sökülmesi
a) İlk önce, pompayı boru hattı sisteminden çıkarın ve malzemeleri içindeki pompadan boşaltın. b) Pompayı temiz bir çalışma ortamına yerleştirin. c) Önce çıkış borusunu (1) pompadan sökün ve sonra bilyeyi (2), O kabını (3) ve (47) ve bilya yuvasını (4) sıvı kapağının (5) üst ucundan çıkarın sırayla. Bundan sonra, pompayı baş aşağı yerleştirin ve giriş borusunu (11) O kabını (3) ve (47), bilyalı yatağı (4) ve bilyayı (2) sıvı kapağından (5) sökerek çıkarın. d) Başlığı (5) sökmek için iki sıvı kapağının etrafındaki cıvataları serbest bırakın. e) Diyafram vidasını (10) serbest bırakın ve diyafram rondelasını (7), (8) ve diyaframı (6) her iki taraftan çıkarın. Diyafram çubuğunu (23) çıkartın ve dudak şeklindeki conta halkası (25) değiştirilebilir. Hava Valfi Parçalarının Sökülmesi f) Önce cıvatayı (39) gevşetin ve ardından hava valfi kasasını (38), hava bölmesini (42) ve sızdırmazlık contasını (40) ve (41) sökün. g) Valf dilimini (36) ve valf plakasını (37) hava valfi muhafazasından (38) çıkarın. h) Emniyet segmanını (29) sökün ve sınır uç kapağını (31) hava valfi muhafazasının (38) her iki ucundan çıkarın ve istediğiniz zaman kabı (30) değiştirebilirsiniz. i) Makarayı (35) hava valfi muhafazasından (38) elle tuttuktan sonra dudak tipi contayı (33) kontrol edebilirsiniz. Pilot Valf için Parçaların Sökülmesi j) Önce silindir kafasını sabitleyen 4 cıvatayı (16) gevşetin, ardından her iki ucundaki silindir kafasını (14) ve (18) sökün ve O kabını (17) çıkarın. k) Sızdırmazlık contasını (19) motor gövdesinin (15) oluğundan çıkarın. l) Pilot çubuğu (22) ve tetik çubuğunu (45) motor gövdesinden (15) çıkarın ve tetik çubuk üzerindeki dudak tipi contayı (20) veya pilot çubuktaki O kabını (44) değiştirebilirsiniz. Diyafram Pompasının Yeniden Birleştirilmesi Pompanın yeniden birleştirme adımları, sökme işlemleriyle uyumlu değildir, bu nedenle yeniden birleştirme işleminde aşağıdakilere dikkat etmeniz istenir: 1) Tüm sızdırmazlık elemanlarının yanı sıra temas parçalarının da yağlanması gerekir. . 2) Tüm sızdırmazlık elemanlarını kullanmadan önce, yüzey hasarı gibi hasar görüp görmediklerini lütfen dikkatlice kontrol edin. Hasar varsa, lütfen yenilerini değiştirin. 3) Dudak tipi salmastranın (20) (, 25) ve (33) dudak yönü grafikte gösterilen yöne uygun olmalıdır. 4) Akışkan başlığındaki cıvatalar, daha iyi bir sızdırmazlık sonucu elde etmek için dönüşümlü olarak ters açılarla bağlanmalıdır. Sorun Giderme 1. Bir miktar sıvı, hava akışı ile birlikte egzoz açıklığından boşaltılır. Diyaframı hasara karşı kontrol edin. Diyafram vidasını gevşeklik açısından kontrol edin. 2 Çıkış sıvısında hava kabarcıkları var. Emme borusu bağlantısını iyi sızdırmazlık için kontrol edin. İyi sızdırmazlık için emme borusu ile emme manifoldu arasındaki bağlantıyı kontrol edin. Emme manifoldu ile sıvı kapağı arasındaki O halkasını kontrol edin. Diyafram vidalarını gevşeklik 3 için kontrol edin. Düşük pompa çıkışı Hava beslemesinin sağlam olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir tıkanıklık için giriş / çıkışı kontrol edin. Emme manifoldunu bağlayan konektörlerin hava sızdırmazlığı için kontrol edin Topun yuvaya sıkışıp sıkışmadığını veya topun doğru oturmadığını kontrol edin. 4. Pistonlu hareket olmadığında egzoz deliğinden hava boşaltılır. Sürgülü valf (35) üzerindeki conta halkasını (33) kontrol edin. Tetik çubuğunda (45) conta halkasını (20) kontrol edin. Diyafram bağlantı çubuğundaki conta halkasını (25) kontrol edin
İlgili kişi: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
