|
Ürün ayrıntıları:
Ödeme & teslimat koşulları:
|
Üretim: | Dalgıç Diyafram Pompası | Ağırlık: | 12.3Kg |
---|---|---|---|
Özelliği: | İyi kendinden emişli | Maksimum parçacık büyüklüğü: | 3mm |
Kullanım: | Kimyasal | Basınç: | yüksek basınç |
Vurgulamak: | Hava ile çalışan çift diyaframlı pompa,çift diyaframlı pompa |
Pnömatik Vakumlu Aro Dalgıç Diyafram Pompası Membran Pompaları
Aro Dalgıç Diyafram Pompası Teknik Özellikleri
Hava Diyafram Pompası
1. Sızdırmaz
2. İyi kendinden emişli performans
3. Orta her türlü iletmek
Aro Dalgıç Diyafram Pompası Giriş
Kauçuk, termoplastik veya teflondiaframın pistonlu hareketinin ve diyaframın her iki tarafındaki uygun valflerin karşılıklı hareketinin bir kombinasyonunu kullanan Hava diyafram pompası ( Membran pompası, hava ile çalışan çift diyafram pompası (AOOD) veya pnömatik diyafram pompası olarak da bilinir) bir sıvıyı pompalamak için kelebek vanalar, kapak vanaları veya diğer herhangi bir kapatma vanaları).
Aro Dalgıç Diyafram Pompası Parametreleri
madde | Açıklama | birim | Referans Şekil |
1 | Maksimum hava giriş basıncı | mpa | 0,83 |
2 | Maksimum akış hızı | L / dak | 192 |
3 | Maksimum kaldırma | M | 70 |
4 | Maksimum çıkış basıncı | mpa | 0,83 |
5 | Maksimum parçacık büyüklüğü | aa | 3 |
6 | Ağırlık | kilogram | 12.3 |
7 | Gürültü seviyesi | db | <70 |
Aro Dalgıç Diyafram Pompası Ana Avantajları
1, hava gücü kullanımı nedeniyle, akış otomatik olarak ihracat direncine göre değişti. Yüksek viskoziteli sıvı için uygundur.
2, yanıcı ve patlayıcı ortamda, pompa güvenilir ve düşük maliyetlidir, kıvılcım üretmez ve aşırı ısınmaz,
3, pompa hacmi küçük, taşınması kolay, hiçbir temel gerekli, uygun kurulum ve ekonomi. Mobil taşıma pompası olarak kullanılabilir.
4, Tehlikelerin olduğu durumlarda, aşındırıcı malzemelerin işlenmesi, diyafram pompası tamamen dışarıya ayrılabilir.
5, pompa kesme kuvveti düşüktür, ortama fiziksel etkisi küçüktür, dengesiz kimya sıvısının taşınması için kullanılabilir.
Hava Diyafram Pompası Uygulaması
Yaygın atık su arıtma, kimya sanayi, petrokimya uygulanır
Endüstri, resim, seramik, çevre koruma, baskı ve boyama vb.
korozif, uçucu, yanıcı, partiküllü ve yüksek viskoziteli zehirli sıvılar.
A 2 5 XX - XXX - X ( model seçimi)
Boru ağzı şekli: A-BSP B-NPT (F) C-Flanş
Diyafram malzemesi: 9 - Santopren H - Hytrel T - PTFE / Santopren
Top malzemesi: 9 -Santopren H - Hytre T - PTFE A - Asetal
Top koltuk malzemesi: P / K - Polipropilen / Kynoar SS - Paslanmaz Çelik
Pompa malzemesi: SS - Paslanmaz Çelik AL - Alüminyum Alaşımlı CI - Karbon Çelik P / K - Polipropilen / Kynoar
Uygulanan Maksimum Sıcaklık Limitleri (diyafram / bilye / conta malzemesi)
Asetal ································· 40 ° 40 ° A - 150 ° F (4.4 - 65.5 ° C)
Santoprene ··········································---40 ° - 225 ° F 40 ° - 107.2 ° C) Teflon ········································································ ······ 40 ° - 220 ° F (4.4 ° - 104 ° C) Nitril ··············································· ····················· 10 ° - 180 ° F (-12 ° - 82 ° C) Viton ·· Viton ················ ··································· -40 ° - 350 ° F (-40 ° -176.6 ° C) Hytrel® · ················································ -20 ° -150 ° F (-12 ° - 93 ° C) Kynar ··················································· ················· 10 ° -200 ° F (-28.9 ° - 65.5 ° C) Polipropilen ································ ······················ 32 32 - 175 ° F (0-79,4 ° C)
1 ” Akış diyagramı
Kurulum boyutları :
Parçaların Sıvı Bölümünde Sökülmesi
a) İlk önce, pompayı boru hattı sisteminden çıkarın ve malzemeleri içindeki pompadan boşaltın. b) Pompayı temiz bir çalışma ortamına yerleştirin. c) Önce çıkış borusunu (1) pompadan sökün ve sonra bilyeyi (2), O kabını (3) ve (47) ve bilya yuvasını (4) sıvı kapağının (5) üst ucundan çıkarın sırayla. Bundan sonra, pompayı baş aşağı yerleştirin ve giriş borusunu (11) O kabını (3) ve (47), bilyalı yatağı (4) ve bilyayı (2) sıvı kapağından (5) sökerek çıkarın. d) Başlığı (5) sökmek için iki sıvı kapağının etrafındaki cıvataları serbest bırakın. e) Diyafram vidasını (10) serbest bırakın ve diyafram rondelasını (7), (8) ve diyaframı (6) her iki taraftan çıkarın. Diyafram çubuğunu (23) çıkartın ve dudak şeklindeki conta halkası (25) değiştirilebilir. Hava Valfi Parçalarının Sökülmesi f) Önce cıvatayı (39) gevşetin ve ardından hava valfi kasasını (38), hava bölmesini (42) ve sızdırmazlık contasını (40) ve (41) sökün. g) Valf dilimini (36) ve valf plakasını (37) hava valfi muhafazasından (38) çıkarın. h) Emniyet segmanını (29) sökün ve sınır uç kapağını (31) hava valfi muhafazasının (38) her iki ucundan çıkarın ve istediğiniz zaman kabı (30) değiştirebilirsiniz. i) Makarayı (35) hava valfi muhafazasından (38) elle tuttuktan sonra dudak tipi contayı (33) kontrol edebilirsiniz. Pilot Valf için Parçaların Sökülmesi j) Önce silindir kafasını sabitleyen 4 cıvatayı (16) gevşetin, ardından her iki ucundaki silindir kafasını (14) ve (18) sökün ve O kabını (17) çıkarın. k) Sızdırmazlık contasını (19) motor gövdesinin (15) oluğundan çıkarın. l) Pilot çubuğu (22) ve tetik çubuğunu (45) motor gövdesinden (15) çıkarın ve tetik çubuk üzerindeki dudak tipi contayı (20) veya pilot çubuktaki O kabını (44) değiştirebilirsiniz. Diyafram Pompasının Yeniden Birleştirilmesi Pompanın yeniden birleştirme adımları, sökme işlemleriyle uyumlu değildir, bu nedenle tekrar birleştirme işleminde aşağıdakilere dikkat etmeniz istenir: 1) Tüm sızdırmazlık elemanlarının ve bunların temas parçalarının yağlanması gerekir . 2) Tüm sızdırmazlık elemanlarını kullanmadan önce, yüzey hasarı gibi hasar görüp görmediklerini lütfen dikkatlice kontrol edin. Hasar varsa, lütfen yenilerini değiştirin. 3) Dudak tipi salmastranın (20) (, 25) ve (33) dudak yönü grafikte gösterilen yöne uygun olmalıdır. 4) Akışkan başlığındaki cıvatalar, daha iyi bir sızdırmazlık sonucu elde etmek için dönüşümlü olarak ters açılarla bağlanmalıdır. Sorun Giderme 1. Bir miktar sıvı, hava akışı ile birlikte egzoz açıklığından boşaltılır. Diyaframı hasara karşı kontrol edin. Diyafram vidasını gevşeklik açısından kontrol edin. 2 Çıkış sıvısında hava kabarcıkları var. Emme borusu bağlantısını iyi sızdırmazlık için kontrol edin. İyi sızdırmazlık için emme borusu ile emme manifoldu arasındaki bağlantıyı kontrol edin. Emme manifoldu ile sıvı kapağı arasındaki O halkasını kontrol edin. Diyafram vidalarını gevşeklik 3 için kontrol edin. Düşük pompa çıkışı Hava beslemesinin sağlam olup olmadığını kontrol edin. Herhangi bir tıkanıklık için giriş / çıkışı kontrol edin. Emme manifoldunu bağlayan konektörlerin hava sızdırmazlığı için kontrol edin Topun yuvaya sıkışıp sıkışmadığını veya topun doğru oturmadığını kontrol edin. 4. Pistonlu hareket olmadığında egzoz deliğinden hava boşaltılır. Sürgülü valf (35) üzerindeki conta halkasını (33) kontrol edin. Tetik çubuğunda (45) conta halkasını (20) kontrol edin. Diyafram bağlantı çubuğundaki conta halkasını (25) kontrol edin
İlgili kişi: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289